打造清洁高效供热体系，助力完善城市供热布局。近日，中建安装华北公司承建的北重供热厂供热调峰及配套热网项目顺利完工，具备点火试运行条件。

作为北京市重点工程，项目新建8台29兆瓦燃气热水锅炉，8台7兆瓦烟气余热回收装置及相关配套设施。建成后供热能力232兆瓦，可新增供热面积515万平方米，极大缓解北京西部地区热源紧张局面，满足突发情况下热电厂与区域热源之间热源输送的切换调配，为北京西部城乡居民提供了供热热源，提升整体供热应急保障能力。

方寸之间 巧思腾挪

一颗北京西部供热系统的心脏，在旧址之上焕新重生。项目在原有基础上新建一座锅炉房和机修楼，因周边紧邻居民生活区，建设用地极为紧张，施工现场道路无法形成环路，物资及大型设备现场管理捉襟见肘。项目团队充分发挥总承包管理优势，运用BIM深化设计对土方、基础、结构施工阶段场平布置进行多轮模拟，确保各类施工材料运输畅通无阻。

各类材料、设备进场后，基坑作业立即开始，然而在基坑支护范围内，原有电力、热力等不明管线纵横交错，处理不当会造成附近居民不定期停水停电。项目团队提前联动相关部门对地下障碍物进行重新绘制勘探，优化管线走向及开挖深度，同时，根据现场条件因地施策，优化基坑支护方案，预留材料堆放空间；实行多区错峰分层开挖、分层支护，地基基础施工工序无缝衔接。

作为输送热源的重要通道，市政热力管道工程与基础施工紧密穿插、协同推进。项目供热管线下穿原热力站，横跨施工作业场地，管沟施工难上加难。项目团队采用中隔壁法，从热力站两侧进行隧道暗挖，保证土体均匀稳定，热力管道工程顺利推进。

策划先行 举重若轻

在厂房建设中，如何把8台66吨的锅炉精准放置厂房？北重供热厂项目吊装的热水锅炉长9.5米、宽4米、高4.3米，如此庞然巨物安装精度要求不能超过±20毫米。

为了让锅炉精准吊装，项目团队提前部署，从吊耳设计、吊装工艺、安装工艺、施工作业面等各环节进行精细策划布置，提前对吊装荷载进行计算，防止出现失稳，保障吊装安全。受场地限制，锅炉吊装时的钢索不宜过长，但是同时钢索与锅炉之间的夹角不宜过小，否则钢索承受的拉力过大，会造成钢索断裂。项目团队通过优化吊装方案，增加平衡梁避免了夹角过小的问题，保证了锅炉吊装过程的安全平稳。最终，在大家的周密配合下，八台“大家伙”仅用一周迅速落位，完美安装，赢得业主赞赏。

锅炉工艺管道属于压力管道，有严格的焊口探伤和试压冲洗标准，这对工艺管道施工质量也提出了更高要求。施工前，项目组织集中培训，对管道坡口、对口、焊接等关键要素进行规范性教学和交底，严格按照工艺卡设置焊接参数，为施工人员提供“标准范本”。现场作业环境狭窄，大型设备无法施展，项目团队现场制作“倒链悬臂支架”，在主体结构上生根确保安全的同时，使管道精准吊装。

控噪有方 还静于民

步入北重供热厂内部，不见黑烟、不闻噪音，迎面而来的是葱郁的林木和草坪，项目团队充分践行“去工业化”设计理念，以绿色建造让厂房融入街景。在屋顶面安装光伏发电板与储能系统结合，形成智慧光伏综合利用系统，提高能源的利用效率和经济效益。利用项目零散空间进行绿化，最大限度地利用厂区空间，提高绿化覆盖率。

供热厂周围被居民区环绕最近离社区居民楼间隔不足百米，为最大程度避免厂区运营后锅炉房风机对周边居民的噪音影响，项目团队为8台风机定制专业降噪房，使用厚10厘米的岩棉板替换传统吸音海绵包裹在风机周围，抵抗风机带来的低频噪音和震动，在四周墙体以岩棉做基底，上覆无纺布和吸音铝板，打造出3000平方米“降噪外衣”，实现完美消音。据统计锅炉房整体运转后噪音仅为45分贝，如同冰箱运行时的声音。

践行双碳目标，勇担能源保供重任。中建安装以品质工程建设清洁能源输配设施，助力城市供暖再升级。