近日，中建安装团队创新研发的乙烯焦油制备包覆沥青技术，成功应用于河北亿象超薄路面工程有限公司乙烯焦油制备5000吨/年包覆沥青装置中，实现一次开车成功。产出的包覆沥青产品软化点200℃、收率56%、结焦值70%，质量和性能优于同类产品，填补了国内催化交联反应技术规模化生产高性能包覆沥青的空白。该科技成果被蹇锡高院士团队鉴定为“国际首创、国际领先”水平。

工艺先进 质量跃升

从智能手机到新能源汽车，锂电池已成为现代能源存储的核心组件。作为锂电池负极材料的“精密护甲”，包覆沥青通过在石墨表面构筑均匀致密的碳质保护层，减少电解液的共嵌入，显著提升锂电池的有效放电容量和循环利用效率。

但是由于传统包覆沥青制备工艺流程复杂、产品收率低、质量不稳定，中建安装联合辽宁石油化工大学创新研发乙烯焦油制备包覆沥青技术，通过创新的催化交联聚合反应工艺和新型变温聚合反应装置的结合应用，实现包覆沥青工艺连续化、高质量生产，助力提升锂离子电池性能和质量。

点烯成金 变废为宝

作为乙烯产业的典型副产品，乙烯焦油在传统应用场景中经济价值较低，长期以来主要被用作船舶燃料。然而，该利用方式在燃烧过程中易结焦，同时会产生大量黑烟，对大气环境造成严重污染。

如今，依托该项创新技术，乙烯焦油已成功实现“华丽转身”——通过先进的转化工艺，它被高效转化为包覆沥青、轻质焦油和重质焦油等高附加值产品。这些产品不仅是精细化工、有机合成领域的重要原料，更极大地提升了乙烯焦油的经济价值，真正实现了“变废为宝”。这一技术突破，有力推动了乙烯产业构建“分质利用—深度转化—高值产出”的全产业链发展模式，为行业绿色高质量发展注入新动能。

环保增效 深度利用

目前，包覆沥青生产技术主要为空气氧化法、热缩合法、热聚合法，但这些工艺生产成本高、产品质量参差不齐、收率偏低，难以满足新能源行业对高性能材料的严苛要求。该项新技术依托团队创新的连续化工艺装置，成功构建起包覆沥青长周期连续稳定生产体系，通过先进的反应技术和全密闭的生产模式，彻底消除废气等污染物排放，达成“零排放”绿色生产目标。

配合连续减压精馏等技术，乙烯焦油综合利用率可达98％以上，产品收率提升5％，大幅提升了乙烯焦油综合利用率，降低能耗水平，形成经济价值与环保效益协同增长的全新格局。未来，该技术还将深度应用于石油化工、新材料和新能源领域。