在马来西亚吉打州居林县，热带雨林环抱的绿意丛林中，一座融合科技的新能源“动力绿洲”正在孕育新的生机。近日，由中建安装承建的亿纬锂能马来西亚一期项目顺利投产。

华西公司承担电芯车间、化成车间、动力站等19个主体及附属设施的机电安装、弱电工程建设。项目建成投产后，预计每年新增20吉瓦时储能动力电池产能，进一步推动东南亚区域能源转型升级，更好满足地区动力电池市场与可持续交通发展需求。

策划先行 建造效率升级

该项目建筑面积约21万平方米，其中仅高标准洁净车间就有32个，工期紧、施工难度大、品质要求高。项目团队以科技引领推进高效履约，建设初期，运用自主研发的“匠兴慧建”BIM深化运维平台，提前对项目全生命周期，尤其是施工组织、重难点、关键节点等环节进行数字化演练。在3个多月内完成电芯、化成车间共14万平方米施工方案的深化设计，并依据深化结果优化施工流程，将现场划分为6个区域，从流水施工转为多点平行施工，“多工序、多战线”高效推进项目建设。

在高标准深化设计的“加持”下，复杂精细的厂房施工也变得高效便捷。在厂房顶板施工中，项目团队在BIM建模深化环节，便提前将灯光、消防、通风风管等约100个楼板预留洞口提前预留出来，并在数字化工厂进行标准化预制加工，避免现场切割带来的安全及质量隐患，确保顶板各类设备安装后，达到严丝合缝的效果，提升厂房洁净度。

创新赋能 精益管理进阶

锂电池厂房对防火安全、结构轻量化、节能环保等方面有着严格要求。由于该厂房层高达22.5米，比普通厂房层高更高，为减轻墙体重量，项目团队选用轻质ALC隔墙板代替砌体结构，在施工中创新研发了预定位可调支架，将一块块墙板固定在矩形框架内进行安装对接，解决了超高ALC隔墙板一次性安装间距大、面层不平整等难题，且支架可重复利用。项目团队还预制了墙板端部构造柱，在现场与ALC墙板一同组装，减少支模、混凝土浇筑等繁琐工艺，提高约20%施工效率，验收合格率跃升近15%。

优质的回风气流是实现洁净厂房温湿度精准控制的重要要求，为实现这一目标，项目团队借助CFD气流模拟技术，对洁净室在静态与动态下的气流分布、温湿度变化进行了精准仿真模拟，分区域定制空气处理方案，对特定区域空气进行初步过滤，避免污染物进入；同时设置不锈钢回风管道、转轮除湿机及温湿度自动控制系统(DDC)，从而更加精确控制车间洁净度和温湿度。

和衷共济 履约好评如潮

从曲靖到马来西亚中建安装与亿纬锂能业主已三次牵手合作。此次共同造船出海，面对当地技术人员短缺、物资调度等多重挑战，项目团队一方面积极对接当地企业和政府选拔招募当地工人和技术人员，组建高效团队的同时解决当地就业问题，共吸纳属地管理人员12名，技术型工人756余名，占比40%，充分发挥属地人才优势，有效推动项目进程。

另一方面，积极发挥“传、帮、带”机制，项目部为外籍员工配备导师，有针对性地进行理论和实操培训，不仅为项目建设提供重要的技术人才支撑，也促进了中外籍员工在授课过程中拉近彼此距离，增进情感联结。

从事焊接的马来西亚籍工人sofian自豪地说:“在这里，我参加了各种培训课程，从基础的安全操作到钢结构焊接等专业技术，每一节课都让我受益匪浅，有了这些技能和经验，不仅提高了我的工作效率，而且为我和家庭提供了经济保障。”

扬帆新能源蓝海，筑梦高质量发展。中建安装将深入践行共建“一带一路”倡议，以品质建造助力经济发展，用社会责任诠释美美与共，全面推动海外市场高质量发展。