广东能源托克逊县100万千瓦(一期50万千瓦)风电项目全部吊装完成

发布日期:2025-03-26
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天山南麓,一座座风机“巨人”矗立戈壁,与呼啸烈风共舞,织就绿电华章。近日,中建安装旗下中建五洲参建的广东能源托克逊县100万千瓦(一期50万千瓦)风电项目全部吊装完成,为实现并网发电奠定坚实基础。

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托克逊一期项目位于新疆维吾尔自治区吐鲁番市托克逊县,属新疆小草湖风区,共安装50台单机容量10兆瓦的风电机组。项目塔高126.1米,单节塔筒重约518吨,中建五洲承担50台钢塔塔筒制作及运输任务。建成后,年发电量将达9亿千瓦时,可满足45万户家庭清洁用电需求,减少二氧化碳排放73.89万吨。

四方协作 高效攻坚

项目地处偏远、运输难度大,为确保高效履约,项目团队第一时间进行策划和布局,——以托克逊合作制造基地为核心,联动乌鲁木齐米东、五家渠及甘肃瓜州三大合作基地,优化资源配置,实现四地协同生产,并从公司派驻专业团队驻厂监督生产,通过“本地化生产+短途运输”模式,确保生产的连续性和高效性,大幅缩短供货周期。

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与常规钢塔不同,本次钢塔设计最大直径达6.02米,钢板壁厚达85毫米,焊缝长且部分塔段材质为高强度Q420板材,焊接性差,又恰逢冬季施工,而温度直接影响焊接效率及质量,项目团队优化焊接工艺,采用低温焊接工艺,并优化坡口设计,严格执行焊接工艺要求,确保预热温度、层间温度以及焊后保温过程控制,实现塔筒高效焊接的同时焊缝质量100%检测达标。

精益求精 品质保障

在塔筒制造中,平整度与椭圆度的控制直接关系到塔体垂直度与机组运行寿命。项目团队在制造基地引入高精度数控卷板机,将钢板卷制误差控制在1毫米内;通过激光校准技术实时监测筒体圆度,确保椭圆度偏差不超过直径的0.1%。面对冬季低温导致的材料收缩难题,项目团队还采用动态补偿算法调整加工参数,并在组对环节使用液压工装精准定位,有效抵消温度形变影响。

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在每节塔筒出厂前均严格进行质量检测,确保产品质量。针对项目场址位于一类风区,当地气候条件恶劣,风沙大、温差大的气候挑战,项目团队在塔筒表面喷涂特殊防腐涂层,提升耐久性,为风机稳定运行筑牢根基。

风雪无阻 奋战戈壁

正式吊装前夕,托克逊县遭冷空气入侵。仅一夜,地上积雪便能直接淹没脚背,室外最低温能达到零下21摄氏度。为了保障塔筒顺利吊装,项目团队迅速启动应急预案,组织人员清扫道路、检查设备运行情况,确保施工不受影响。

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项目经理张荣武回忆道:“虽然冬日的托克逊寒风凛冽,风沙刺骨,手掌放在塔筒上一会儿就能被冰粘在一起,但大家干起活儿来浑身是劲。”即使双手冻僵、脸颊冻红,项目成员们也没有一丝怨言,而是坚定信念、咬紧牙关,继续投入到紧张的工作中。在项目团队的高效配合下,从下料、组对、焊接,到喷漆、运输各项节点,项目按期高质量完成,多次获业主表扬。

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