在滇黔锁钥曲靖，白色屋面搭配原木色幕墙，一座超级“储能”工厂正从黄土中孕育而生。近日，由中建安装承建的曲靖亿纬锂能动力电池总承包项目顺利量产交付。

项目总建筑面积36万平方米，华西公司承建电芯生产车间、成品仓库、原材料仓库、电解液仓库等附属设施建设。作为云南省首个投产的储能动力电池项目，项目投产后预计每年可增加23吉瓦时的动力电池产能，年产值可达160亿元，可提供2000余个就业岗位，助力云南打造千亿级新能源电池产业集群。

专业引领  护航高效建造

20万平的洁净风管、16万寸口的管道、8万平的洁净装修面积……为了在9个月的时间内实现从一片黄土到“新能源智造工厂”的蜕变，项目团队在施工高峰期投入2300余名产业工人、400余台大型机械，将核心厂房和配套划分为五个区域，各区域独立流水施工，并实行管理人员驻扎分供方材料加工现场，分包单位负责人驻扎一线工地的“24小时双向”驻场模式，大幅提升施工效能，提前35天完成施工任务。

项目占地约50个标准尺寸足球场大小，且厂房多为高大空间，个别位置净高21米，因此项目建筑采用大型钢结构支撑。为早日达成电池投产目标，项目团队创新施工方法，采用钢管混凝土顶升泵送工艺，并通过精准掌握泵送压力、顶升速度、开孔大小等参数，将混凝土沿近20米的箱型钢柱从下往上一次性灌注完成，38天完成了1608根管桩的施工任务，一次成优率达100%，同时大量节省施工成本，为厂房建设提供坚实支撑。

精工卓“筑”   细琢方寸之美

厂房单体结构建设需要大跨度的平整地面，为避免轻微震动影响产品的良率，智能化设备对地坪平整度要求达到毫米级。项目团队在混凝土浇筑过程中，在常规施工流程基础上增加平板振动器，有效解决混凝土振捣不密实难题，并引入大型红外线激光找平机，利用激光精准控制表面平整度，确保每个监测点间误差不超过3毫米，实现厂房地面平整度高于国家标准2毫米。同时，项目在地坪施工增设铠装缝，通过其自身的抗收缩膨胀能力吸收混凝土收缩应力，最大程度减少混凝土裂缝的产生，有效确保地面平整度。

锂电池作为汽车的核心精密部件，对于制造环境清洁度要求极高。项目团队在厂房内打造了4.6万平方米的“万级核心洁净室”，通过设置不锈钢回风管道、转轮除湿机及温湿度自动控制系统(DDC)，精确控制车间洁净度和温湿度；在设备进场以及二次配管阶段，项目人员身穿防尘服和鞋套进入现场施工，保证车间每立方米内大于5微米的颗粒不超过2930个，进一步确保电池品质。

科技加持 打造绿色工厂

为实现节能减碳，项目团队在厂房墙体设计上采用“无檩结构体系”，外墙每块夹芯板由“双面金属+绝热芯材”复合组成，利用“无檩结构体系”设计厂房墙体，不仅减少外墙檩条数量，而且美观实用、降低成本，以实际行动践行绿色建造理念。

项目部以工业领域顶级智造能力的“灯塔工厂”和“零碳工厂”为目标，用高性能混凝土和高强度钢筋等作为施工优选材料，最大程度降低水泥等高碳排放材料的使用量。项目还引入BIM+装配式建造，运用华西公司自主研发的匠兴慧建平台中“BIM一键导出材料清单”功能，对楼承板、钢结构等施工板块进行预制加工，现场直接拼装，项目整体装配率达60%，大大提高施工效率，实现绿色环保建造。

曲靖亿纬锂能项目的顺利竣工投产，不仅赢得了业主方的信任与肯定，也为中建安装后续承接亿纬马来西亚项目赋能添力，实现以优质履约带动二次市场开拓。

匠造精品，逐绿而行。中建安装将持续贯彻新发展理念，以品质履约、专业匠心服务构建动力电池产业生态链，助力国家产业转型升级跑出“加速度”！