聚焦战新产业，共筑“健康中国”。近日，中建安装承建的南京医疗器械产业园项目顺利完工。项目位于江苏省南京市，总建筑面积约6.3万平方米，南京公司承建包括4栋高标准丙类厂房、1栋综合办公楼等建设内容。项目建成后将助力打造集生物医药研发、智能制造、医药物流等功能于一体的国际性工业园区，打造南京医疗器械企业发展新高地，为医疗产业延伸发展注入新动能。

创新赋能  精益建造

项目紧邻长江，是典型的长江漫滩地貌，地基土主要为粉细砂，水位埋深较浅，周边地表水和地下水渗流极易引起项目开挖的深基坑侧壁失稳。面对坑中流砂、管涌等突发险情，项目创新采取“三合一”降水法——“管井降水+新型井点降水+快速回填”，高效实现坑中降水，有效保证基坑稳定，为项目建造打好坚实基础。

项目秉持科技创新、策划先行，针对深基坑、高支模、混凝土浇筑等关键工序，全面建立参数化模型库，通过BIM模型对覆盖桩基、深基坑、土方开挖、地下结构等100余份方案进行交底，精准布局每一个构件，确保地下结构施工安全“零风险”。同时，项目创新运用“BIM无人机+智慧工地”的管理模式，引进智能管理平台、AI蜂鸟盒子、无人机巡航等，将先进信息技术与工地管理深度融合。

安全护航  高效建造

从原先“摊开来”设计，到如今“叠起来”建造，项目整体建筑采用高低搭配、独栋双拼的组合方式。在施工过程中，项目采用“落地+悬挑”脚手架方案，成功将花篮式悬挑脚手架应用于高层工业厂房，降低整体脚手架荷载，避免了基础沉降对脚手架的影响，护航项目主体结构施工安全。

项目主体结构构造为“钢筋桁架楼承板+现浇梁”体系，针对特殊厂房的要求，项目采用“免模板+梁板一体化”支撑体系，在保证高支模的安全系数上，综合楼工期从10天/层提升至8天/层，厂房工期从12天/层提升至10天/层，建造效率大幅提高。

300余名建设者同时作业、穿插推进，各项工序无缝衔接，于10天完成5.6万方的土方开挖、3天完成1万方的混凝土浇筑，45天突破地下室全面正负零、100天突破全部主体结构封顶、为优质履约赢得先机。

品质为先  匠心建造

项目作为高标准、高精度医疗器械厂房，对于光学显微镜等精密医疗仪器使用要求和生化试验的密闭性要求极高。施工过程中，项目采用防微振无缝设计，通过设置“膨胀加强带+连续浇筑”的方法，实现了超长结构混凝土连续浇筑。同时项目在浇筑时落实“24小时值班制度”，特别是对屋面等关键部位实行管理人员双值班制度，严密监控和精细把控，实现浇筑无缝设计+无缝施工，确保后期医疗器械仪器高质量运行。

项目坚守质量底线，追求品质提升，坚持样板先行做法，从虚拟样板、工艺样板到实体样板，全方位全覆盖管理，保证质量管理全过程受控。建造期间举办南京经开区推进生物医药产业高质量发展暨医疗器械产业园客户见面会，项目建设获得各方点赞。

项目成立学习小组，增强团队凝聚力，每日坚持集中学习、交流经验，对当天的工作及时进行复盘、梳理；项目经理既是领学人又是监督员，通过小讲台、大老师的学习模式，讲述专业知识、传授技能经验。整个团队持证率达到100%，高标准、高品质推进项目建设。

守护生命之光，点亮健康未来。中建安装树牢匠心意识，打造精品工程，推动生物医药产业强链补链，助力打造高端医疗研贯通“新高地”！