200余家顶尖生物医药企业汇聚于此，一项项研发成果转化生根……一座矗立在长春、充满现代魅力和创新基因的生物医药产业园正展现出傲人新姿。

近日，由中建安装承建的吉林省长春市新区生物医药产业园（二区）机电总承包项目顺利完工。作为“十四五”时期重点发展的主导产业之一，该项目总建筑面积约20万平方米，东北公司负责项目净化机电深化设计、施工。项目建成投用后，将大力推动长春医药健康产业向规模化、高端化、集群化发展，助力长春市实现产业规模过千亿、聚集医药企业过千家的“双千”目标，为长春市高新区打造“长春药谷”再添新动力。

工艺创新 环境更稳定

实验室气流的稳定性是影响药剂实验成败的重要因素，项目涉及药剂实验房间百余间，面积约3000平方米，为给实验区域打造稳定气流环境，项目团队采用穿墙密闭器搭配挤压形变密封工艺进行所有管线施工，这相当于给实验室安装了一个“空气泵”，可以根据实验对气流的流通需求动态调整管道内气流情况，满足多种试验需要的同时  还能有效抵御反复消杀环境中的消毒蒸汽腐蚀，实现了气密性和耐久性的双重保障。 

为更好满足业主要求，在给室内外气流互通做好“关卡”后，项目团队着手“处理”室内气体。在经过与沈阳建筑大学专家多次研讨后，项目团队为空调系统加装了乙二醇回收装置进行温度调节。乙二醇作为调温介质，与传统制冷剂氟氯昂相比，更为绿色环保、化学稳定性更强，并且该装置是通过乙二醇介质本身的温度的变化来调节室内新风系统温度，与氟氯昂制冷相比，调温反应速度更快，运行也更加稳定、长久。

项目团队还打造了余风量控制系统，通过将每一间实验室约80个风阀“并联”在一起，精准动态分配整栋楼的风量，杜绝无效排风的情况出现，减少后续运维成本，还能达到微负压的效果，为气体实验打造更稳定的环境。

滤控结合  空气高洁净

为确保项目完美达到每立方米空气中的颗粒物数量在一万个以下的要求，项目团队以“四层过滤”为整个园区的百余间洁净室滤出洁净环境。

首先，项目团队为空调机组增加中初效、中效及亚高效三级过滤器，经过三级过滤后的空气将进入具有送风和过滤双重功能的洁净室送风末端设备高效风口进行滤清后方可进入洁净室，完美满足万级洁净标准，即每立方米空气中的颗粒物数量不大于一万个。

流入气体满足洁净标准后，如何让室内长时间保持万级洁净标准是项目团队的另一挑战，其中，室内风管内洁净度是重中之重。为保证风管内洁净度达到世界卫生组织GMP认证标准，面对1.3万平方米的各类规格风管，项目团队设立了洁净管控区域，在管控区域内进行风管初次拼装与二次加工，成品管道经过13次激光消毒及擦拭消毒后立即覆膜密封，确保风管安装前管内洁净无尘。项目团队还采用了“成品预加工+积木式拼装”的方式进行风管施工，避免了施工现场的粉尘污染的同时还提升了效率，整体工期缩短了20%。

量身定制 处理更智能

作为包含全产业链的生物医药园区，医学品、药品的储存是关键的一环，部分研发出的医学品、药品需要恒定持续的低温储存，冷库的稳定性尤为重要。

项目团队为冷库加装电子膨胀阀与千余个温度感应装置，360°无死角精确测量、监控冷库温度。项目团队还将测量数据导入自主研发的智慧建造平台，平台根据指令需求遥控电子膨胀阀，精确控制冷冻液进液量，实现整体均匀制冷；同时在智慧建造平台设置智能型分段融霜模式及交叉化霜模式，平台根据冷库内温度、结霜情况，自动开启转轮除湿机进行除湿、除霜，实现11万立方米空间温度偏差在1℃内。 

作为生物医药研发类项目，实验室每天有大量科研人员进出，科研人员的衣物、鞋子是重要污染源。为确保人员进入实验室时“纤尘不染”，项目团队升级消毒区为智能更衣间，将之前的手动按键消毒转为自动感应消毒，大大提高科研人员的工作便捷度。

项目团队为原本的消毒区域增加了鞋柜、衣柜自动换气、喷雾灭菌系统，在每个柜内设置6个监测点与感应装置，并通过智慧建造平台与自动换气、喷雾灭菌系统后台互锁，监测点位感应装置察觉有人进入后可自动开启，在60S内实现有效灭菌；鞋柜、衣柜内承装物品时，系统可在60分钟内实现柜内换气15次，换出气体统一回收至活性炭净化箱，经吸附处理后排放，避免造成污染。

探索医药新产业，激活发展新动能。中建安装聚焦新质生产力，全力服务国家战略，为构建健康中国贡献专业力量。