一眼千年，射洪酒韵传千史；沉沦古今，舍得香浓载玉瓶。近日，中建安装华西公司承建的舍得酒业增产扩能包装中心项目顺利竣工。

作为四川省重点项目、成渝地区双城经济圈2024年重大项目，项目投用后，成品酒包装能力将达每年7.83万千升，年包装产能将达2600万箱，将推动白酒川东北产区与产业链上下游联动，助力地方经济绿色低碳发展。中建安装承建四栋单体主体及配套工程建设、场区内市政系统、室内外装修等内容。

提速增效强履约

作为白酒生产的五大工艺流程之一，包装是白酒走向市场的最后一个关键环节，它关系到酒的品质、形象和价值。该项目包含包材库、包装车间、待包酒库、成品库四个单体，总建筑面积达10.9万平方米，相当于15个足球场面积，施工量大且工序复杂。

为保证高效履约、如期交付，项目团队通过创新管理方式、施工方法，克服工期紧张、交叉施工、雨季影响等困难，全力冲刺目标节点。在主体结构施工中，项目团队采用承插式盘扣脚手架，与传统的钢管扣件式脚手架相比，无细小配件，拆装更加方便快捷，施工效率提升了2至3倍。同时在梁下方增设双托梁龙骨，在确保脚手架的承载力和稳固性的同时，节省约10%的立杆材料。

在地坪施工中，项目团队采用“三区九段”施工模式，将地坪施工区域分为A、B、C三区，每区分为3段同步施工，每日更新施工清单，确保人员、物资、设备连续不间断作业，缩短工序交替时间，有效推进施工进度。在厂区地下污水管网施工中，为抢在雨季来临前完工，项目团队将原本混凝土材质的室外管网，替换为PE钢带增强螺旋波纹管，不仅具有耐用、高强度耐腐蚀等优点，而且大幅提高施工效率，1个月内完成了3.1公里雨污废水管道施工，获业主监理高度认可。

毫厘之间鉴匠心

走进现代化的包装中心，平整光滑的地坪映入眼帘，一台台大型自动化生产设备整齐划一的排列着。包装中心单层面积就有1.8万平方米，看似平平无奇的地坪，其平整度与设备安全稳定运行息息相关。

为保证施工质量，项目团队创新研发金刚砂地坪装饰面层与地坪结构底板一次性成型施工工法，即在浇筑地坪结构底板时直接进行金刚砂面层施工，取消需二次浇筑的60毫米厚细石混凝土装饰层，不仅提高了近30%的施工效率，且消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病。

毫厘间的不断打磨，是团队精益求精、追求极致的体现。为进一步将全厂地坪高差控制在5毫米之内，项目还采用导轨震动架、大型激光整平机等专业设备工具，避免出现砂浆或混凝土不均匀的情况；在打磨阶段创新采用双盘磨光机，进行三次打磨抛光，针对不平整的地面进行重复多次打磨；每平方米地面设置2个监测点，定时定点监测地坪高差，确保地坪的平整度达到预定目标，减少因地面不平导致的设备振动和噪音，延长设备使用寿命，进一步白酒灌装和运输质量和精度。

以质为本铸精品

建设过程中，项目团队全面践行“零缺陷”理念，始终坚守质量第一的目标，以质量为核心、创新为驱动，严格把控每一个施工环节。项目团队研发的充气式管状气囊，可代替传统枋木作为主体结构施工中结构柱与梁板间的隔离材料，气囊充气膨胀后，可无缝填实梁钢筋之间的空隙，有效避免混凝土高标低用，不仅优化了施工流程，而且延长了使用寿命，避免浪费，这一工法还成功获评国家实用新型专利。

项目共包含机电管线约14万米，管线密集、预埋量大，为进一步提升预埋安装质量，项目团队利用BIM技术立体展现楼板厚度、管线壁厚等，合理规避管线叠加。在开展水电预埋套管施工时，项目团队创新研发制作了由螺杆和钢板组成的固定模具，可完美解决套管偏位、松动问题，一次合格率由82%跃升至98%。

同时，项目团队还优化了技术交底过程，由项目总工程师直面一线工人，确保施工方案100%贯彻，保障一次性验收合格率达90%以上，质量管理工作循环向上良性发展，并获得多个市级质量奖项。

追求专业品质，深耕区域品牌。中建安装将继续以高效建造、精益建造、智慧建造为中国传统酒业繁荣发展贡献力量，打造区域经济高质量发展新篇章。