渤黄之滨,开放风起。近日,由中建安装东北公司承建的辽宁省大连市大窑湾保税物流中心(B型)总承包项目一栋监管仓库、两栋监管用房封顶验收,标志着项目整体将进入机电安装大干阶段。
作为辽宁省重点工程,项目位于辽宁大连市,建设内容包括1座综合服务中心、1座展示中心、3座物流仓储库房及相关配套设施。项目建成投用后,将实现“整车+口岸+保税”综合功能,打造具有国际竞争力的东北汽车出口综合服务基地,助推大连市汽车全产业链创新发展,服务大连加强东北亚国际航运中心和物流中心建设。
统筹有方 高效施工引赞誉
项目占地面积约38万平方米,相当于54个标准足球场的大小,若想在10个月合同工期内顺利完工,全部9栋单体必须同时施工。时间紧、任务重,项目团队以品质工艺提升推动高效建造,提前17天完成阶段性封顶任务。
在进行4号楼保税生态服务中心主体结构施工时,项目团队在数十次BIM模拟施工后,决定将混凝土楼板从现场浇筑改为工厂提前预制,不仅施工精度更高,且可与现浇墙体施工同步进行,节省约25%的材料和12%的工期,质效双提升,得到了业主的连连好评。
不仅如此,项目团队还通过制定分区分段网格化管理、优化工序、劳动竞赛等一系列举措,明确各区段责任人,分区平行施工、合理工序穿插,全方位提升施工效率,在全员的通力协作下,相比于同类工程,主体结构整体工期提前了约30%。
细入毫芒 技术创新强品质
项目紧邻海边,“要顶得住海风的磨砺和侵蚀”是业主方对项目做好质量管理的核心要求。在5号监管仓库用房施工中,为确保全钢结构厂房骨架坚实,项目团队采用线能量小的焊接方法,精确控制焊接过程中的热量输入,从而降低焊接变形率,缩小热影响的范围,有效提高焊接质量。项目团队还在焊接施工过程中采用惰性气体保护接口,在焊接区域形成一层保护层,避免氧气和水蒸气的侵入,提高焊接质量,焊接变形率可降低至5%以下。
项目建成后主要用于整车进出口,新产出的车辆要来往于各个单体中进行进出口手续签发,厂内地坪的平稳程度与车辆损耗息息相关。项目团队创新研究高精地坪一次成优施工技术,通过激光整平机与地面平整机相结合,利用高精度的激光标高控制系统和测量系统,随时调整施工精度,每3平方米地坪精度误差可控制在1.5毫米内,确保每批次车辆稳稳运输,确保每批次车辆运输中不受损伤;同时以小仓浇筑配合超筑复位施工法,把超长混凝土结构划分为规则的多个单元,间隔浇筑,有效防止大体量混凝土振捣不均匀、裂缝等问题,23万平方米高精地坪施工一次成优。
节能降碳 绿色智控双升级
“绿色认证”是物流仓储行业的发展趋势,项目团队将绿色环保理念贯穿项目建设全周期,全力以赴冲刺二星级绿色建筑目标。
因物流类项目占地面积大,建筑物功能相对单一,争创星级绿色建筑难度较大。开工伊始,项目团队就制定了绿色施工管理专项方案。9号冷库主要用于储存进出口冷冻制品,是整个项目中的“能耗大户”。为提升冷库系统节能减排效率,项目团队通过模拟测算,使每个高效换热器覆盖范围相互衔接,避免覆盖范围重合,造成能源损耗,可减少约8%的高效换热器数量。项目团队还选用低能耗环保型制冷剂,制冷速度更快、效果更好,大幅度降低蒸发器水化霜造成的能耗浪费。
项目团队利用数字化智能手段,严格控制扬尘、废水废气等排放;采用新型喷淋降尘降温装置,通过施工现场50余个监控传感器实时采集扬尘等情况,再利用智慧建造平台进行数据分析,科学控制、转换喷淋的流量大小、喷洒方向和喷洒区域范围,实现除尘降温“零死角”。
匠心筑精品,实干创未来。中建安装将继续秉持精益建造、品质建造理念,助力推动物流产业向高效化、智慧化、绿色化迈进。