在全球化的壮阔波澜中，中建安装聚焦海外高质量发展，深耕高端机电、水务环保、新基建等蓝海领域，从马来西亚雨林深处到埃及沙漠的摩天大楼，从泰国智能化工厂到菲律宾最大的水厂……以精益建造、品质建造理念，持续塑强海外深耕优势，不断擦亮海外市场品牌。精研擘画，细节臻于至善；匠心雕琢，优质高效履约。

马来西亚数据中心MY07项目作为马来西亚最大的国际超大规模数据中心，项目在正式施工前，选择标准层、样板房、关键节点部位设立施工现场样板展示区，包括墙体砌筑、模板安装、防水层施工等，供工人学习和参照。并将样板展示与图纸、技术交底结合，让工人理解质量要求和操作规范。目前项目正处于钢结构吊装阶段，全力冲刺“12.30”钢结构吊装完成节点。

马来西亚数据中心五期土建项目作为马来西亚首批获国家级数字战略认证数据中心，项目后续中标机电部分，与土建团队合成大项目部，管理人员从 20 人增加至 50 人。为确保两部分穿插施工顺畅，项目团队及时调整组织架构，采用“矩阵式管理”模式，人员受到流程及专业两个方面的直接管理，充分发挥各专业人员的优势，快速响应施工过程中的各种问题，增强了项目整体的执行力与协同性。目前正全力冲刺“5.30”整体竣工节点。

恒源石化马来西亚炼油厂HRC维保项目作为“一带一路”标志性工程，项目创新“6+2”安全管理模式，融合马来西亚安全管理体系要求，努力推进安全生产6个“100%”——现场持票作业、交底 、上岗、安全教育、验收100%全覆盖，达到整改闭合率100%；实现安全检查“0”死角，现场“0”空白期，顺利达成40万安全工时，现场安全管理获得业主好评，并获得2024年ISA国际安全奖—卓越奖。目前项目正处于全厂的日常维保服务中。

埃及新行政首都中央商务区(CBD)标志塔项目作为非洲第一高楼，项目基于BIM建模技术优化管线路由，减少冲突点位30%。通过提前沟通部署交叉作业施工并进行合理安排，确保施工衔接紧密，提升施工效率20%，克服了在有限工作面的情况下多专业共同施工的难题，为后期设备安装、调试节省3个月工期。目前项目正处于设备安装及调试阶段，全力冲刺“3.10”办公区消防单机联调节点。

菲律宾凯萨卡水厂项目作为菲律宾目前规模最大净水厂，项目部针对当地施工资源供给不足的实际情况，自建搅拌站，每天连续稳定供应量混凝土达500立方米。项目部还租赁及采购挖机、汽车吊、土方自卸车设备共计15台，搭建属地分包分供资源库，材料属地化采购率达70%，有效整合资源，保障施工现场的生产进度。目前项目已顺利完成P4氯接触消毒池结构封顶，全力冲刺“2.28”所有构筑物土建结构封顶节点。

为打造国际化新能源动力电池产业园，在面对当地资源短缺，材料进口需要CIDB、SIRIM等相关认证，采购及供货周期较长的情况，亿纬马来西亚一期总承包项目设立了专门的海运物资跟踪小组，负责材料排产跟踪、船期安排、到港初步验收，确保物资按时按质按量到场。此外，项目部积极与国内外多个供应商建立合作关系，以获取更优惠的采购条件和稳定的供应链支持。目前项目正处于销项收尾阶段，全力冲刺“12.26”完工节点。

为助力打造智能穿戴行业核心企业，森丰（泰国）手表和智能穿戴产业园项目对300余名外籍工人组织进场前安全、防火、文明施工和遵纪守法教育。为提高施工质量和效率，采用“1名国内工长+5名经验丰富的外籍工人+10名新进场外籍工人”结对形式，手把手“传帮带”，通过实践学习提升施工质量和效率，同时促进文化融合与团队协作。目前项目正处于一层结构施工，全力冲刺“1.30”封顶节点。

为满足亚太、欧洲等地区对防晒剂市场需求，科思马来西亚年产1万吨防晒系列产品项目团队针对中国设计规范与当地规范差异问题，多次组织业主国内设计团队和当地顾问团队召开技术研讨会，列出所有涉及差异的施工规范和标准，并制定详细的“规范对接清单”，确保每道施工工序顺利对接。还组织现场技术交底和专项培训，确保所有施工人员准确理解及掌握施工规范和操作标准。目前9号楼已封顶，正全力冲刺“1.30”全部单体主体机构封顶节点。

大道同行，美美与共。中建安装将继续坚持高标准、高品质、惠民生目标，更加积极主动参与共建“一带一路”，以精益建造、品质建造服务当地发展需求，助力推动海外高质量发展。