【安装名片】高端装备制造图鉴:每一款产品,都为石化行业注入品质动能

发布日期:2025-08-31
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现代工业的钢铁丛林里,化工装备是驱动运转的心脏。作为全国制造业单项冠军企业、中建集团能源化工装备制造领域唯一平台,中建安装旗下中建五洲深耕高端装备制造领域数十年——从石油化工到煤化工,从精细化工到化工新材料,淬炼出卓越的制造技术与丰富经验,形成一批化工装备制造关键技术成果,生产制造出的化工装置核心设备已稳稳矗立在海内外数百个项目现场,为化工行业高质量发展注入“中建力量”。今天,展示部分代表项目,一起来看~

 

内蒙古宝丰年产300万吨烯烃项目


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全球单厂规模最大的烯烃厂

项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市,是目前全球单厂规模最大的煤制烯烃项目。中建五洲承担97MTOPE、烯烃分离及甲醇装置的制造安装及运输工作。采用“工厂+现场”施工模式,实现包括3台重600PE装置核心设备聚乙烯反应器在内的21台大直径非标设备高质量制造安装。在设备立式制作中,采用横向埋弧焊,提升焊接质效,避免变形风险。项目建成后,年产300万吨聚烯烃、150万吨聚乙烯、150万吨聚丙烯,助力改善地区能源结构。

 

山东京博智能储运一体化示范项目


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国内首次自行设计、国产化制造的覆土式储罐

项目位于山东省滨州市,新建103300立方米全地上覆土卧式压力储罐。中建五洲承担8台丙烯储罐的制造安装任务。覆土罐相较常规储罐具有占地面积小、安全、环保等优点,项目团队采用工厂预制、现场组焊的方式进行整台制造,并通过拼装炉替代内燃法进行现场热处理,提高效率的同时,确保加热均匀,消应力效果更佳。项目建成后,将打造为集智能、先进、经济于一体的高端储运平台,成为国内首个覆土丙烯罐应用案例。

 

东莞巨正源聚丙烯项目二期工程


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广东省重点项目、东莞市重大项目

项目位于广东省东莞市,主要包括60万吨/年丙烷脱氢、聚丙烯装置以及配套设施。中建五洲承担1台产品分离塔、5台丙烷脱氢反应器的制造安装及运输工作。产品分离塔高128米,是当时国内最高的LUMMUS工艺丙烷脱氢装置塔。项目采用“分段制造+卧式组对合拢”制造法,对每段塔器立式热处理后,将节段两两卧式组对,利用全位置焊接工艺保证无变形,直到成功合拢。项目建成并与一期联动后,年产120万吨聚丙烯,是粤港澳大湾区最大的聚丙烯生产基地。

 

山东利华益维远丙烷脱氢项目

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山东省重大项目

项目位于山东省东营市,主要建设60万吨/年丙烷脱氢装置、20万吨/年高性能聚丙烯装置。中建五洲承担1台产品分离塔、5台丙烷脱氢反应器的制造安装及运输工作。产品分离塔直径8.9米,高128米,重1830吨,采用2000吨和650吨履带吊联合作业,实现塔体精准落位,这是中建五洲首次自主进行分离塔空中合拢吊装工作。针对21米高的节段设备,中建五洲也首次采用立式运输方式,既保证运输安全,也节省吊装工期。项目投产后,年新增丙烯60万吨、氢气2.46万吨。

 

联泓新能源材料一体化项目


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山东省重点项目

项目位于山东省滕州市,建设20万吨/EVA装置、30万吨/CHPPO装置等内容。中建五洲承担CHPPO装置中的12台反应器和11台容器的制造任务。项目为攻克厚壁反应器的卷制难题,采用两端预弯及热成型工艺,降低钢板强度,并在卷圆过程中实时动态调整设备,确保筒状形态精准无误。项目投产后,EVA总产能将达到35万吨/年,对打造滕州市高端化工千亿级产业集群、优化全市锂电产业生态具有重要推动作用。

 

万华蓬莱工业园高性能新材料一体化项目


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山东省重点项目

项目位于山东省烟台市,主要建设90万吨/年丙烷脱氢、50万吨/年聚醚、40万吨/POCHP30万吨/年聚丙烯等装置及配套公用工程和辅助设施等。中建五洲承担8台丙烷脱氢反应器的制造、运输等任务。针对反应器的耐热要求,项目团队创新研发“法兰面堆焊”焊接工艺,有效解决堆焊过程中容易开裂的难题,并将焊接一次合格率提高至100%。项目投产并与其他装置联动后,丙烷脱氢产能将达到255万吨/年,对于推动当地经济发展和产业升级具有重要意义。

 

 

南京塔川回转动设备项目

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保障产业链的关键原料供应

项目位于浙江省宁波市,中建五洲承担干燥机、回转炉等多台核心动设备制造及运输任务。其中,干燥机是120万吨/PTA装置核心设备,是当时中建五洲制造的回转类设备中结构最复杂、直径最大、重量最重的设备。作为装置转动轴,其制造精度与使用寿命密切相关,为保障设备整体跳动量,采用四点透光法确保筒体直线度,并通过厂内机械模拟试运转,实现设备开车一次合格。项目投产后,将年产120万吨PTA,广泛用于化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济各方面。

 

奥图泰窑回转动设备项目

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保障产业链的关键原料供应

项目位于加拿大魁北克省,中建五洲承担冶金回转窑以及冷却器2台设备的制造任务,总重约900吨。设备用于锂矿石冷却环节,制造过程中采用回转动设备制造关键技术,在筒体加工阶段,项目团队通过精密测量仪器实时监控筒体的椭圆度,针对设备的转动部件,采用高精度车床进行加工,保证轴颈与轴承的配合精度,提升制造质量。设备投产后,将用于加拿大本土锂资源开发,保障北美地区清洁能源产业链的关键原料供应。

 

印度大型纯碱煅烧炉回转设备项目


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助力区域经济发展

项目位于印度,中建五洲承担纯碱煅烧炉设备的制造任务。作为中建五

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洲承接的首台动设备,设备直径3.6米、长约29米、重约220吨。设备进料端面、滚圈、齿圈、出料端密封等回转部位均有轴向和径向跳动要求,对椭圆度和直线度要求严格,项目采用滚圈热套方式,将滚圈加热至特定温度,利用热胀冷缩原理实现与筒体的紧密结合,增强设备运行稳定性,并设计专用工装对筒体进行固定和支撑,将误差精准控制在2毫米内。项目建成后,将推动纯碱下游产业发展,助推印度化学工业发展。

风起浪涌,奋楫者先。中建安装将持续深耕高端装备制造领域,以创新为引擎,以质量为基石,在化工装备的广阔疆域中勇毅开拓,推动产业升级的浪潮奔涌不息,以造之力,建证能源化工新未来。


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