服务国家战略，赋能产业升级。近日，由中建安装南京公司承建的淮安市10GW太阳能电池及2GW太阳能组件生产EPC项目主体结构封顶。作为淮安市重点工程，项目总建筑面积约12万平方米，建设内容包括新建一栋建筑面积约为8万平方米电池片车间，配套建设机电安装工程及19栋生产辅助用房建设工程等。

项目建成投产后，预计年产值约110亿元，期间可带动就业超1000人次，成为江苏省光伏电池集聚发展的重要生产基地，助力为淮安市“新三样”产业发展注入新动能。

什么是“新三样”呢？

新三样是指新能源汽车、锂电池、光伏产品等。它们以高端化、智能化、绿色化的特点，成为外贸出口的新亮点，同时也代表了创新在推动产业转型上的引领作用，对于传统产业的转型升级、新兴产业的蓬勃生长、未来产业的先手布局都具有启示意义。

创新管理 超级工厂拔地起

电池厂房建筑面积近8万平方米，建设工期仅有120天，较同类型项目工期压缩约25%。面对紧张的工期，为确保优质履约，项目团队基于对“大体量、快节奏”厂房类项目的施工经验，在项目上设置EPC管理与专业管理并行的组织架构，以整体管控加专业管控双线并行的方式，高效统筹建设过程中质量、安全、环境和进度管理，保障各项施工节点不落一天。

有了高效的管理方法，项目团队满载投入人、材、机资源，并将智慧建造引入厂房施工当中，通过BIM建模快速推进现场约6000吨钢结构的“预制＋模块化安装”，提前一个月完成厂房封顶节点，为铺开机电管线安装作业面提供坚强支撑。

搭骨通筋 畅通生产“大动脉”

“低能耗、智能化”是项目最鲜明的标签，以“数字化工厂”生产为核心组织布局，对项目智慧建造、精益建造提出了极高要求。

厂房内部管道系统复杂异常，涉及电力、消防、通风等众多专业，长度达数百公里，交叉点众多，物流运输路线更是贯穿全厂区，建设面临穿插作业、体量庞大等诸多难题。为此，项目团队以BIM模型为蓝本，搭建起一套“智能平台”，以实现多人、异地协同设计，极大提升工作效率。仅用25天时间，项目就完成全场建筑结构、酸碱排系统、排烟系统等全专业3D模型建设，消除各类管线交叉碰撞难题，实现精准防线定位，确保施工一次成优。

为了减少高空作业，项目团队还利用整体吊装方法，将大量高空作业转移到地面，二次钢构转换层、排烟、新风管道等在地面预制完成组拼装，在完成整体调试工作后，再利用大型升降车进行整体吊装，从而减少高空作业量，有效保证施工安全的同时提高了施工效率。

“洁”字为要 精雕工厂“心脏区”

一眼望去，厂房铺设的混凝土地坪宛若一匹万丈丝绸般干净整洁。项目建成后将采用AGV机器人运输零部件，这对地面平整度、洁净度都有着极高要求。为确保施工质量，对于大面积浇筑的地坪，项目团队采用“跳仓法”施工，让混凝土在“巨型棋盘”里各自为营、互不干扰，避免大面积浇筑散发过高温度，引发开裂、凹陷等问题。同时对于混凝土方块之间的缝隙，项目团队使用砼压边振捣技术，使得每块混凝土间连接更紧密，并将混凝土成型面平整度偏差控制在3mm内，从而极大提高地坪平整度。

项目建设的另一挑战就是洁净区，作为厂房的“心脏区域”，其洁净标准要达到10000级-1000级，并要求洁净区域内每立方米微尘不能超过10000颗。面对空间环境的苛刻要求，项目团队通过使用特种洁净装饰材料和环氧卷材，安装FFU风管和HEPA循环空气过滤系统“四步施工法”，在洁净区内建立了微正压环境，有效杜绝外部空气污染。同时，项目团队还通过设置双层吊顶，解决了单层吊顶洁净设备安装难题，保证了洁净区域内空气二次过滤，确保洁净区域完美满足生产要求。

贯彻新发展理念，服务新发展格局。中建安装将积极响应国家“双碳”战略，抢抓新能源领域发展机遇，持续塑强专业能力，服务区域光伏重点产业建设，为国家产业转型升级点燃绿色新动力。