人潮涌动，科技汇集，上海市闵行区，一座创新性研发大厦巍然矗立。近日，中建安装上海公司承建的卓然股份（上海）创新基地项目全面封顶。

该项目是上海市闵行区重点项目，总建筑面积约10.2万平方米，项目建成后，将成为炼油化工、新能源等领域工艺及专用设备的创新研发基地，进一步加快推进虹桥前湾片区成为长三角地区总部经济首选地、国家产城融合示范标杆和绿色开放活力共享的国际主城。

匠“新”技术稳基础

项目高60米，共有14层，为了让建筑稳稳“站”在松软地层之上，项目团队针对性地采用新技术，——长螺旋钻孔压灌桩工艺，进行基坑支护排桩作业，利用长螺旋钻机在项目基坑内钻出424个深19.5-22米的孔，再将混凝土泵压进孔成桩，最后利用振动器将钢筋笼沉入混凝土中，确保建筑稳固立足的同时，显著提升桩基施工效率，减少现场泥浆污染。

站稳“脚跟”之后，该如何确保19000平方米，高3.4米的混凝土底板浇筑质量呢？首先要解决坑内积水及基坑支撑难题，项目采用“止水帷幕截水”控制地下水，布置坑内外降水井82口，24小时不间断降水，每天进行水位观测，并优化支撑施工与土方开挖方案，通过多区错峰开挖，设置基坑监测点，对基坑应力、变形、水位、沉降等数据动态收集，保证基坑安全高效施工。浇筑过程中，项目团队采用跳仓法作业，通过在混凝土上“下跳棋”的方法，有效避免了大体积混凝土施工开裂问题，保证建筑底板承载质量。

多措并举提质效

作为一座集产业、活力、时尚、生态、科技为一体的总部园区，项目创新应用混凝土叠合楼板技术，将楼板沿厚度方向进行精准划分，形成上下两部分。其中，底部为预制底板，上部则为后浇混凝土叠合层，在叠合楼板底部的预制底板内配置了底部钢筋，有效承受施工过程中的各类荷载，保障楼体高效“向上生长”的同时，显著减少了对模板、钢管等周转料具的依赖与投入，降低建筑垃圾及建造成本。

项目团队还针对沿海地区气候特点，为建筑地下室穿上“雨靴”，套上“护衣”，采用先进的预铺反粘防水技术及挤塑聚苯乙烯塑料板作为防水保护层及保温材料，为地下空间提供了持久的保护和舒适的环境，确保项目长期稳定运行和使用。

跨越城市脉络，架起钢铁连廊，项目1号楼与2号楼之间的钢结构连廊高17米、长22米，重量约400吨，为了将这个“大家伙”，安全吊上52米的高空，项目团队创新性地采用了地面拼装、整体提升的施工技术，融合了机械、液压、计算机控制以及传感器监测等多种先进技术手段，成功解决了传统吊装工艺及大型起重机械在起重高度、起重重量、结构面积以及作业场地等方面所面临的难题，为项目的顺利进行提供了坚实的技术保障。

精益管控强履约

建设过程中，项目团队坚持精益管理，品质建造，严格落实三检制验收制度，建立样板验收、月度通报制度，采用“AR”虚拟增强技术开展“样板引路”，提高吊装交底及质量把控的标准化管理，同时利用BIM排布设备、水电、消防系统管道，避免管道碰撞返工，保障楼内机电管线安装品质。

同时，项目团队深入践行环保理念，打造绿色工地，在施工现场配置多台洒水车、水炮机、雾炮机等降尘设备，并设置智能环保监测系统，实时监测扬尘、噪音和空气温湿度等数据，联动自动喷淋降尘系统，一旦施工现场空气质量异常，喷淋系统将自动喷淋降尘，打造安全，文明施工环境。

强化高标履约，打造品质工程。中建安装将不断塑强专业优势，积极服务区域产业发展，以精益建造、品质建造，助力上海建设具有世界影响力的社会主义现代化国际大都市。