原本依靠大量人员才能完成的BIM算量、考试、支吊架布置、受力计算选型、翻模、管综深化等工作，现在“一键”即可完成，一个上百万构件数量的BIM(三维模型)文件，以前只能在高性能电脑上流畅操作，现在用手机即可轻松查看，这得益于华西公司科研中心团队自主研发的BIM轻量化系统“匠兴慧建平台”。

从西安三中心到贵阳万象城，再到广州白云机场……12年来，这支团队用科技创新“建”证一座座重点工程拔地而起，为机电行业发展提供科技支撑，一场以绿色数智化手段赋能企业精益建造的故事就此启幕。本期《品牌文化故事》与您相约中建安装华西公司科技研发中心团队故事，一起感受文化温度，传递品牌力量。

从无到有 埋头钻研新领域

2011年5月，住建部发布《2011-2015年建筑业信息化发展纲要》，正式拉开BIM在中国应用的序幕。那时的BIM设计，都是针对土建的优化应用，与安装行业特性不匹配。

2012年，在公司组织的一次培训中，授课老师为我们讲解了建筑业BIM技术未来的应用趋势。为了让这项新兴的技术赋能项目履约，提升品质建造水平，我们当即决定针对安装行业特点自研BIM平台。

当时，我们的初始团队成员多为管道技术员等，相当于跨专业搞这个鲜有人尝试的“新玩意儿”。市面上几乎没有中文学习材料，我们白天跑现场实地考察，晚上自己翻译英文资料，反复研究，用了半个月的时间，终于完成了中国银行项目的建模，帮助项目有效避免管线了之间的碰撞，节约了材料，提升了现场施工效率和质量，赢得了业主好评。

有了前期的“甜头”，2013年5月，我们在三星半导体管道项目又开始了新一轮探索。三星项目管线密集、空间狭窄、焊接量大、工期又紧，按照传统的图纸施工，至少需要一年时间才能完成机电施工。我们通过BIM三维建模，在不具备现场施工条件的时候完成预制管道工作，节约物资材料10%，工期缩短到3个月，该项目还获得了中国建筑第一届BIM示范工程。

此后，西安迈科、西安三中心、兰州鸿运城市综合体等十多个机房成为我们深化实践的舞台，在无数次试错与优化的过程中，我们逐渐摸索出了一套适合安装工程行业的“BIM+装配式”施工方案。

从有到优 建模质效再提升

基于对BIM发展前景和服务项目建设的深度思考，2015年，我们正式成立BIM事业部。不满足于简单的制图、出图，我们又将眼光瞄准了BIM族库平台的开发与应用。

BIM族库就像是BIM软件的武器库，含有协同平台、族库平台、算量平台等多个板块，可实现多功能一键调用，但每个板块都需要建立一套独立的程序，涉及HTML+CSS+JS、Python、工业PLC等多类编程语言。

那时的我们再次一头扎进“烧脑”的科研中。不是计算机专业出身，就自学计算语言；白天下工地没时间，就通宵达旦“抢时间”……历经五个月时间，我们研发的第一个BIM族库支吊架插件一举成功，原来人工要画半天的工程支吊架，采用我们研发的插件后只需“一键”自动生成，并且项目适配率高达90%以上。

随后的几年时间，我们“乘胜追击”，翻模、自动对齐、翻弯……随着一个又一个族库研发成型，西安幸福林带、咸阳机场能源站等项目有了这些族库的加持，建模更加精细、高效，为项目建设提供了有力支持。

为了进一步服务项目精益建造，我们在项目上开展了大量调研，有一次，项目团队反馈：“项目钢筋工程量大、管控困难、损耗高，要是有一个平台能够提升钢筋管理速度就好了。”

说者无心，听者有意。针对项目痛点问题，我们立马展开头脑风暴，经过反复讨论、可行性分析等，明确了方向：实现钢筋管控智慧化，研发核心在于对现场钢筋施工的每一个细节了如指掌，而这需要充足的设计时间和实验调试。

为此，我们多次调研在建项目，系统分析钢筋管理普遍存在的问题，并以此为依据，对市面上的钢筋管控平台的现状进行针对性调整，经历了多轮的需求讨论、方案设计、开发测试，1.0、2.0产品的调试迭代后，钢筋管控平台终于上线。平台可以根据不同时间、不同用量等复杂需求合理化调度现场钢筋加工生产，使得现场钢筋使用更加精准化、数字化，助力项目精益建造。

在临潼安置房项目的实战检验中，我们研发的钢筋管控系统对钢筋翻样、料单审核、下料加工、措施筋领用、余料再利用等实现全方位精益管理，节省钢筋391.96吨，助力项目实现价值创造。

从优到精 全生命周期服务

随着BIM技术的普及，市场上的软件层出不穷，但是不同BIM功能板块之间存在壁垒，无法实现多人协同优化设计工作。开展差异化研发、塑造核心竞争力，成为我们新的方向。

有了之前纵向延伸的成功经验，我们开始设想扩宽横向边界，搭建一个平台，让各专业人员可以同步开展BIM研发工作，避免后期施工出现碰撞。同时，这个平台也能提供更多工程进度可视化、考试、一键算量等多纬管理功能，形成一站式全流程全系统适配的BIM服务平台。

平台中的参与人员岗位专业不同，如何区分不同人员的模型操作权限？是否需要对模型进行加密处理？这些技术壁垒要一个个突破。“模型权限管理要更细致一点”“机电系统管理要讲究科学高效”……通过广泛调研市场上BIM软件的优缺点，了解BIM工程师使用软件的痛难点后，我们自主开发的BIM协同平台正式调试上线。它不仅可以实现远程多人协同设计，高效精准完成项目建模，还能减少BIM人员的调动，为企业节省成本。

后续的5年时间，我们又逐一攻破机电算量、支吊架、可视化进度管理的板块难题，打造出全要素全流程综合一体化智能建造平台，我们为它取名“匠兴慧建”。

在广州白云机场项目中，项目团队通过使用我们研发的平台，将整体机场模型拆分成近10万个构件集和300余万个构件，进行逐个编码、建立构件清单，并汇编成机电构件数据库。创新地将构件数据库与BIM模型计量深度结合，通过自主研发的元模算量平台，自动抓取、分类构件模型，使得不同类型的构件可以快速生成清单数据。每月能够高效完成20余万个构件计量，避免了人工计算耗时耗力的情况，提升了工程量清单编制的效率和质量，为项目结算及履约提供了有力支撑，并获得了业主的肯定。

如今，“匠兴慧建”包含元模2M系列、慧建IC系列以及私有化定制系列等20余款子平台及软件，可为建设项目提供全生命周期的BIM服务，不仅在全公司推广应用，还对外推广销售。

基于匠兴慧建平台，我们先后承办、协办或技术支持了十余场省市、行业BIM大赛。2023年3月6日，匠兴慧建平台还被全国建筑行业职业技能竞赛建筑信息模型技术员（工程管理）决赛指定为大赛官方唯一考试平台。

数智赋能，向“新”而生。我们的科研团队也随着“匠心慧建”平台的迭代不断培育、壮大。13年间，我们先后十余次参加省部级以上职业技能大赛，均取得了团体前三名的好成绩，获得个人金、银、铜奖十余次，多名团队成员荣获省级“五一劳动奖章”和市级以上“技术能手”称号。

创新驱动，智造引领，未来，我们将继续聚焦主责主业，强化科技创新，赋能精益建造，以新质生产力推动企业高质量发展。