夏伏伊始，骄阳似火，自带“降温感”的薄荷香料基地你见过吗？近日，由中建安装承建的安徽丰乐5000吨/年天然薄荷脑、薄荷素油等系列天然香料及合成香料建设项目顺利通过竣工验收。

项目位于安徽省合肥市，总建筑面积约3.6万平方米，一公司承建全厂工艺系统、生产车间、综合楼、控制室及配套公辅系统。建成达产后，将扩大清凉原料和高端香化原料产能，填补中国天然薄荷加工业的空白，成为合肥市经济加快发展的“推动器”。

精准施策  基础更稳固

天然生产车间作为香料加工的主阵地，到处都充盈着清凉的薄荷气息，谁能想到这里曾是臭气熏天的池塘？为了解决池塘松软的淤泥土层可能造成的地基沉降风险。在施工筹备阶段，为了提升项目基础施工品质，缓解地基湿陷性情况，项目团队重新勘探项目地质环境，新增淤泥处理施工工序，并分层回填透水性和承载力强的碎砂石，进一步稳固地基的密实度和稳定性，防止地面沉降，确保厂房内的重要设备安全稳定运行。

项目还创新采用静压桩施工方法，将424根长15米的桩柱打入地下，让厂房稳稳站立于持力层之上的同时也为基础施工按下“静音键”，为园区其他企业办公营造安静环境，最大程度减少工程影响。

项目基础施工期间正值夏季汛期，为了提高地基的施工速度，避免雨水存积影响工期计划，项目部统筹策划，以“永临结合”的方式，前置完成项目排水系统施工任务，在实现辅助基坑排水工作的同时，也实现了排水系统的提前测试，既降本增效减少材料重复利用，又保障了基础施工进度，助力薄荷工厂建造提质增效。

创新赋能  品质更优质

走进薄荷加工车间，色彩鲜明、排列整齐的管线让人眼前一亮。作为薄荷香料提纯合成的“生命线”，在施工前，由于相关图纸不完善，为了加快出图效率，项目团队和设计院深入联动，通过联合办公，统筹调配资源，并同步前置BIM深化设计，优化工艺设备管线综合排布530余处，实现整体布局有序、合理、美观，并提前2个月顺利完成图纸深化。大大提高了工艺管线的施工效率。

在路径繁琐、空间狭小的管线中，如何提高焊接质量，确保管线施工一次成优？项目团队创新小管径管道焊接技术，根据管道焊接位置的不同，将“仰焊、立焊、平焊”相结合，并及时调整焊条夹角，确保焊缝表面无裂纹、气孔和夹渣，实现一次焊接合格率达98%。

在管道安装过程中，为确保施工的安全性和可操作性，项目团队还创新应用“横平竖直”的盘扣式脚手架，并搭配定型化爬梯，大大提高了施工过程中的安全性、稳定性和施工人员行走的舒适性。

精益管理 履约更高效

“精准服务，品质建造”是项目团队的不懈追求。自开工以来，项目以优质履约频频获得业主表扬信，并荣获合肥市建设工程优质结构奖、安徽省安全文明标准化工地等荣誉。高品质建造“好评如潮”的背后是项目团队的精益管理。

项目采用“三级四线”管理模式，提前梳理整体工序及主线关键节点，实行挂图作战，400余名建设者划分五大分区，穿插流水施工作业，提前20天完成47500米工艺管道，1048块精密仪表安装作业，带动536台设备顺利投产，以“精益管理”助力高效建造。

在项目经理庞思贺的带领下，项目成立“党员先锋队”“工人突击队”“青年突击队”，通过开展劳动竞赛、技能竞赛，形成“比学赶超”的良好氛围，并编制项目安全管理制度等共73项，利用每日生产会、每周安全联检会、安全技术交底会等全面的项目会议制度，及时有效地解决现场施工的实际问题，以高效管理助推项目优质履约，最终提前60天完成竣工验收。

紧握绿色发展脉搏，构建循环发展蓝图。中建安装聚力打造精细化工品质工程，持续推动优质现代化工厂建设，助力区域制造业绿色低碳高质量发展，为制造强国建设贡献专业力量。