更“净”一步!陕西首个全地下污水处理厂全面交付

发布日期:2023-07-21
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碧树织锦,清泉沁心。 

近日,中建安装承建的 

西安市第三污水处理厂扩容EPC 

及提标改造总承包项目全面交付。

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作为陕西省首个全地下污水处理厂、 

西安市河湖水系保护治理三年行动重点工程, 

该项目占地面积约2.2万平方米, 

相当于3个标准化足球场的大小, 

日均水处理量高达30万立方米, 

惠及周边居民46万人。


精准把脉  攻坚“硬核方案”


建于2006年的滤布滤池, 

由于长时间超负荷运行,过滤效率下降。 

对此,项目引进“V型滤池工艺”, 

增设V型滤池自动控制反冲洗系统,

通过定时自动反吹洗对滤料进行清洗, 

延长了过滤寿命,增强了过滤效果。 

伴随着城市化进程的不断推进, 

城市用水需求量不断增长, 

水质标准不断提高。 

项目团队围绕水质达标, 

对国内相关工艺应用实例进行深入调研, 

并结合第三污水处理厂实际运行情况, 

在扩容工程投产运行的同时, 

对深度处理单元进行强化, 

量身定制了高效沉淀的 

提标改造“硬核”方案。 

该方案用于改善高效沉淀池的 

絮凝和沉淀效果, 

可将废水中的细小悬浮物和

胶体物质过滤,并进行有效净化, 

不仅使出水水质好、滤速高、运行周期长, 

其药剂消耗也更为节省。 

水质除可稳定达到地表水准IV类标准外, 

还可以用于道路冲洗、绿化浇灌等需要。


多点发力  打通“管网脉络”

 

“原厂区地下管网纵横交错、错综复杂, 

给提标改造施工增加了很大的难度”, 

项目执行经理张小峰说。 

在施工过程中, 

高效沉淀池总出水管道 

与原厂区清水供水管道存在冲突, 

且此管道是厂区唯一一条清水池供水管道, 

项目部通过管路切换、 

管道顶部开孔下泵降水、安装泄水阀等措施, 

在停水时间不超过6小时的情况下 

顺利完成了管道线路改迁, 

既保证了清水池供水, 

也打通了高效出水管与原厂区水管。 

厂区每天需正常处理20万立方米污水, 

绝不能停摆, 

否则会影响周边居民生活生产。 

但厂区运行管道需要与新建管道连通, 

进行工艺切换, 

只能边生产、边改造! 

经过对水量的周密计算, 

项目团队在一期正常运行、 

二期短暂停产的条件下进行夜间施工, 

5处改造点需同时进行, 

并于10小时内完成改造。 

为此,项目团队数次 

蹲点勘察、协调联动多方, 

经过3次预演、科学论证, 

精准确定在当月污水排放量最小的夜间施工, 

成立9个专项工作小组, 

落实全员安全技术交底, 

点对点安排专人负责,以做到万无一失。 

最终,项目团队经过彻夜8小时雨中鏖战, 

抽排水、盲板切割、盲板吊运...... 

提前2小时完成了 

管道改造、工艺切换工作, 

且顺利保障了居民生活污水正常处理。


智慧赋能  探索“数字密码”


“BIM5D+智慧工地”技术 

为施工管理安上了“千里眼”“顺风耳”。 

由于项目施工处于地下空间, 

作业面狭小,物料、车辆进出受限, 

项目团队利用BIM技术, 

对施工现场及周边交通组织情况 

进行整体模拟布置,优化图纸设计400余项。 

同时利用安监卫士把现场多种检测仪器、 

无线传感器联通起来, 

全时段、全过程进行信息采集, 

监测项目全场质量、安全、 

进度、劳务用工等情况。 

项目团队通过BIM技术生成虚拟质量样板, 

12项可视化交底视频以二维码形式 

张贴在施工现场各处, 

施工人员只需扫描二维码 

即可详细了解施工工序和质量标准; 

同时,还利用BIM可视化技术 

提前排查出施工过程中的难点, 

避免后期返工等问题, 

有效实现精细化、数字化、智慧化建造, 

极大地提升了建造效率和施工质量。

 

中建安装将继续秉承 

“筑生态文明之基,走绿色发展之路”的要求, 

深入贯彻新发展理念, 

共筑人民安居乐业新图景, 

为建设人与自然和谐共生的 

美丽中国贡献中建力量!


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